Станок ЧПУ. Механика.
Тема "умных" устройств, управляемых от компьютера - мой давний интерес. Поэтому изучив тему самостоятельного построения станка с ЧПУ взялся за дело.
В результате был приобретен "бесценный" опыт в отношении того, как делать не надо :(
В целом прочность на изгиб указанной конструкции оказалась на должном уровне (как и ее вес:) ). Надеялся на худшее. Но "тонко" оказалось в другом месте.
Поскольку планировалась бюджетная конструкция, то в качестве устройств для движения стола и суппорта по осям были выбраны мебельные направляющие ("настоящие" стоят 10000..15000руб). Так вот из способность держать нагрузку по различным направлениям весьма различается и явно недостаточна. В результате при резании фрезами вместо острых углов получаются скругленные (при рисовании, т.е. без существенной нагрузки, все ОК).
Еще. Соединение шагового двигателя (ШД) с осью сделать хорошо достаточно проблематично.
Так некоторое трудноустранимое (незаметное на глаз) биение приводило к откручиванию стопорных винтов муфты, а при движении каретки вблизи ШД - к пропуску шагов, вызванных повышенным трением при перекосе винта и гайки.
Применение "мягкой" передачи на основе резинового шланга (так делают многие) тоже стало проблематичным. Проволочный хомут не держал прочно, а "настоящий" магазинный не влез по габаритам.
Таким образом теперь я склоняюсь к мягкой передаче посредством резинового ремня с насечками под шестеренки. Опять же не зря много самодельных конструкций с таким приводом.
Относительно применения мебельных направляющих. Думаю, наиболее наглядно их слабая нагрузочная способность изображена на видео: тест мебельных направляющих
Тема "умных" устройств, управляемых от компьютера - мой давний интерес. Поэтому изучив тему самостоятельного построения станка с ЧПУ взялся за дело.
В результате был приобретен "бесценный" опыт в отношении того, как делать не надо :(
В целом прочность на изгиб указанной конструкции оказалась на должном уровне (как и ее вес:) ). Надеялся на худшее. Но "тонко" оказалось в другом месте.
Поскольку планировалась бюджетная конструкция, то в качестве устройств для движения стола и суппорта по осям были выбраны мебельные направляющие ("настоящие" стоят 10000..15000руб). Так вот из способность держать нагрузку по различным направлениям весьма различается и явно недостаточна. В результате при резании фрезами вместо острых углов получаются скругленные (при рисовании, т.е. без существенной нагрузки, все ОК).
Еще. Соединение шагового двигателя (ШД) с осью сделать хорошо достаточно проблематично.
Так некоторое трудноустранимое (незаметное на глаз) биение приводило к откручиванию стопорных винтов муфты, а при движении каретки вблизи ШД - к пропуску шагов, вызванных повышенным трением при перекосе винта и гайки.
Применение "мягкой" передачи на основе резинового шланга (так делают многие) тоже стало проблематичным. Проволочный хомут не держал прочно, а "настоящий" магазинный не влез по габаритам.
Таким образом теперь я склоняюсь к мягкой передаче посредством резинового ремня с насечками под шестеренки. Опять же не зря много самодельных конструкций с таким приводом.
Относительно применения мебельных направляющих. Думаю, наиболее наглядно их слабая нагрузочная способность изображена на видео: тест мебельных направляющих
